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          汽車玻璃生產(chǎn)中提高質(zhì)量降低成本之道

          來源:原創(chuàng)    發(fā)布時間:2012-04-19 15:00:54    編輯:管理員    瀏覽:1793

            更好的內(nèi)部照明可以令汽車更加明亮和舒適。汽車制造廠家因此不斷擴大車身設(shè)計的玻璃面積。這樣還能改善視野,從而提高安全性。同時,汽車玻璃規(guī)格在功能和技術(shù)特性方面的要求也日益苛刻,這又使得玻璃制造商對生產(chǎn)工藝和質(zhì)量提出了更高的要求。其中一項特殊挑戰(zhàn)就是絲網(wǎng)印刷工藝中的玻璃印刷。PRINTSCAN作為絲網(wǎng)印刷工藝的100%自動在線光學(xué)檢測系統(tǒng),現(xiàn)已全新推出。    

              在汽車行業(yè)中,對絲網(wǎng)印刷的工程和光學(xué)要求都很高。除了使用絲網(wǎng)印刷的純光學(xué)顏色應(yīng)用之外,各種功能層(如后車窗上的導(dǎo)熱體)也進行了改裝。電導(dǎo)體通路和最佳結(jié)構(gòu)(如后車窗加熱裝置)必須及時以穩(wěn)定的方式進行壓印,并確保一致的優(yōu)異質(zhì)量。安裝PRINTSCAN全自動檢測系統(tǒng)后,即使在高度自動化的環(huán)境中也能確保完成這一操作。該系統(tǒng)具有3,000多例涉及表面檢測系統(tǒng)的項目的成功實施經(jīng)驗作為堅實后盾。此外,結(jié)合用于薄膜和紙張的經(jīng)驗證印刷檢測模塊可獲得更多優(yōu)勢。這些缺陷包括目標(biāo)區(qū)域之外的氣孔和印花,玻璃內(nèi)部的游離點、污點和印跡,以及導(dǎo)熱體的印刷中斷、徽標(biāo)的位置和完整性。全自動檢測能夠獲得客觀的、可再現(xiàn)的測試結(jié)果,從而確保對印刷圖案的100%檢測。

              PRINTSCAN是適用于質(zhì)量和工藝監(jiān)測的100%在線檢測方案,能夠確保一致、可靠和相同品質(zhì)的玻璃生產(chǎn)控制。除基本功能外,該系統(tǒng)還具備任務(wù)所需的各種有用工具。這些工具能有效幫助提高質(zhì)量和改善工藝。協(xié)議和報告工具為可靠的質(zhì)量提供了保證,并為更深入地理解工藝流程奠定了基礎(chǔ)。生動的圖示用戶界面可展現(xiàn)當(dāng)前生產(chǎn)過程中印花質(zhì)量的實時信息。一目了然的可視化印制產(chǎn)品與印花圖案使得用戶能夠直接進行工藝反饋。新任務(wù)在一分鐘之內(nèi)即可創(chuàng)建。如果出現(xiàn)重復(fù)性或嚴(yán)重錯誤,操作員將收到警報。系統(tǒng)還可執(zhí)行質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲與標(biāo)記,并按照材料、產(chǎn)品或客戶進行分類。實用的功能數(shù)不勝數(shù)。

          工藝質(zhì)量一目了然: 對后車窗除霜器線柵中缺口和鋸齒進行 全自動絲網(wǎng)印刷檢測

          工藝質(zhì)量一目了然: 對后車窗除霜器線柵中缺口和鋸齒進行 全自動絲網(wǎng)印刷檢測

              使用該解決方案,汽車玻璃生產(chǎn)廠家將獲得明顯的競爭優(yōu)勢。由于在印刷之后、變形或?qū)訅褐澳軌蛑苯舆M行檢測,有缺陷的半成品將被識別出來。這樣既能顯著降低生產(chǎn)成本,又能節(jié)約資源。由于設(shè)立了嚴(yán)格的印刷標(biāo)準(zhǔn),印刷質(zhì)量得到了全面的提高。各種缺陷能夠被迅速檢測出來。PRINTSCAN無疑是提高產(chǎn)量和優(yōu)化工藝獨一無二的理想解決方案。

          行業(yè)動態(tài)

          行業(yè)動態(tài)

          技術(shù)支持:艾米科技
           
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